ما هي عملية إنتاج ألياف عضلات السبائك المقاومة للحرارة العالية؟
2024-10-21
سبائك مقاومة للحرارة العالية ألياف عضلية تلعب دورًا مهمًا في المكونات الأساسية في مجالات مختلفة مثل محركات الطائرات والمفاعلات النووية. تفرض بيئة العمل القاسية في هذا المجال متطلبات أعلى على الأداء الميكانيكي عند درجات الحرارة العالية، وأداء المعالجة، والبنية المجهرية لألياف سبائك الحرارة العالية مقارنة بالألياف العادية. خاصة سبائك الحرارة العالية النووية ألياف عضلية ، تفرض متطلبات أعلى على دقة الأبعاد وجودة السطح.
على الرغم من أن كمية سبائك الحرارة العالية ألياف عضلية تختلف عن كمية أقراص التوربينات والقطع المشغولة في المباني الشاهقة، إلا أن عملية التحضير الخاصة بالأسلاك ليست بسيطة. نظرًا لطول سلسلة عمليات الإنتاج، فإن المستوى التقني لكل مرحلة من مراحل الإنتاج يحدد مباشرة أداء الاستخدام النهائي للمكونات.
هل تعرف عملية إنتاج سبائك الحرارة العالية ألياف عضلية ؟ الآن دعني أريك يا أخي داو!
مقدمة عن العمليات الإنتاجية الرئيسية كما يلي:
(1) الصهر
حاليًا، هناك ثلاث عمليات صهر لإنتاج سبائك الحرارة العالية: ① فرن الحث الفراغي + إعادة الصهر بالقوس الكهربائي؛ ② فرن الحث الفراغي + إعادة الصهر بالقوس الكهربائي الفراغي؛ ③ فرن الحث الفراغي + إعادة الصهر بالقوس الكهربائي + إعادة الصهر بالقوس الكهربائي الفراغي. في عملية الإنتاج الفعلية، يجب اختيار عملية الصهر بناءً على البنية المجهرية للسبائك، النقاء، مؤشرات الأداء الشاملة، ومدى تلبية الشروط التقنية والجدوى الاقتصادية.
(2) التماثل
لتقليل التمركز العنصري في سبائك الحرارة العالية المصبوبة، يجب تماثلها قبل المعالجة الحرارية لضمان فتح السبيكة بسلاسة. في الإنتاج الفعلي، يجب تحديد عملية التماثل (درجة الحرارة والوقت) بحيث تضمن انتشار كافٍ لذرات العناصر المنفصلة لتلبية متطلبات التطبيق، مع مراعاة تكلفة الإنتاج والكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفصل المعقد للطور بين البلورات يجعل عملية التماثل أكثر تعقيدًا. يجب تجنب ذوبان الأطوار الضارة ذات نقطة الانصهار المنخفضة وظاهرة "الاحتراق الزائد" أثناء التماثل.
(3) المعالجة الحرارية
1) فتح السبيكة
لكسر البلورات العمودية الخشنة للسبيكة، وتحسين حجم وشكل الرواسب، للحصول على سبيكة ذات أداء جيد في المعالجة الحرارية والباردة، من الضروري فتح السبيكة بعد المعالجة التماثلية. فتح السبيكة هو خطوة رئيسية في المعالجة الحرارية لسبائك الحرارة العالية ويلعب دورًا مهمًا في عملية الإنتاج بأكملها. في إنتاج سبائك الحرارة العالية، تُستخدم عملية التشكيل الحر بشكل رئيسي لفتح السبيكة، وهي مزيج من "التكثيف + السحب". ألياف عضلية 2) الدرفلة الساخنة
في إنتاج ألياف سبائك الحرارة العالية، تعد الدرفلة الساخنة خطوة مهمة للحصول على أسلاك تلبي متطلبات السحب المتعددة. لضمان إنتاج أسلاك ذات بنية وخصائص ميكانيكية مثالية، دون طيات مرئية بالعين المجردة، أو حواف، أو ندوب، أو طبقات، أو تشققات، فإن التحكم المعقول في نظام درجة الحرارة ونظام التشوه أثناء الدرفلة الساخنة أمر بالغ الأهمية. نظرًا لأن النظام أساسًا غير قابل للتشوه، فإن التحكم في عملية الدرفلة الساخنة يتركز بشكل رئيسي على درجة حرارة الدرفلة الأولية ودرجة حرارة الدرفلة النهائية.
(4) المعالجة بالتحليل الحلولي
بالنسبة لألياف سبائك الحرارة العالية، من الضروري إجراء معالجة بالتحليل الحلولي على الأسلاك المدرفلة حراريًا لتحقيق حالة تليين قبل السحب البارد.
(5) التجريد والتدوير
لضمان دقة أبعاد وجودة سطح أسلاك السحب البارد، يجب طحن الأسلاك بعد المعالجة بالتحليل الحلولي لتدويرها وتجريدها.
为保证冷拔钢丝的尺寸精度和表面质量，盘条经固溶处理后应磨圆剥皮。
الأخبار ذات الصلة
خط الاستشارة:
البريد الإلكتروني للتواصل:
العنوان:
مبنى 19، وادي لياندونغ U، شارع سانهي، منطقة هوييانغ، مدينة هويتشو
تابع على ويشات
أضف على ويشات